台灣螺絲大王-蔡氏三兄弟

11/17/2005/10:45 華夏經緯網

蔡永龍10月初,1200噸電力用螺絲運抵美國,為遭受強烈颶風襲擊而電力供應中斷的新奧爾良解決了燃眉之急。1200噸,等於全世界一年的電力螺絲用量,全球唯一有能力在5天內就可緊急提供如此龐大用量的廠商,是位於上海附近的一家臺商螺絲公司──晉億。這家一般人很陌生的公司其實是全世界最大的螺絲企業,當全球廠商都講究“零庫存”時,晉億逆勢操作大賺“庫存”和“時間”的錢。他們不僅精確掌握全美最大螺絲代理商Fastenal下給全球各大螺絲廠訂單的數量,還可以替Fastenal分析整體美國市場的最新狀況,教Fastenal怎麼抓住螺絲市場的商機。今年8月29日,美國新奧爾良地區遭受了有史以來最大的風災,美國進口商MIDAS同步向全球各螺絲廠發定單。所有工廠的響應都是:從生產到交貨需要45天時間,加上海運時間,等於要到11月才能讓新奧爾良的電力設施重新運轉。9月中旬,晉億實業收到定單,晉億的倉庫裏本來就庫存有600噸電力螺絲,為趕工生產另外600噸螺絲,晉億馬上運進700噸俄羅斯進口鋼材,加工成線材進入生產線,170台高速螺絲成型機,以每分鐘1000根螺絲的速度生產。螺絲離開生產線後,坐上8 層樓高的“專用電梯”,被送進深不見底的自動倉庫內。5天后,1200噸螺絲裝上貨櫃,從晉億的工廠直接坐火車到上海,裝上貨櫃輪,10月初,這批電力螺絲即運抵美國。新奧爾良重建所需的電力螺絲每顆重達1公斤,所有廠商都是接到定單才會生產。但是,晉億的倉庫裏卻庫存有600萬噸電力螺絲。晉億,這家一般人很陌生的公司,其實是全世界最大的螺絲企業。不起眼的小螺絲,被稱為工業之米,最便宜的報價不過是新台幣一分一顆,但是,光是生產螺絲,晉億集團(泛指旗下三家公司)年銷售收入就達150億元,可生產兩萬種螺絲,佔全世界4萬種螺絲的一半。晉億集團在馬來西亞、越南、中國台灣和大陸共有4個工廠,擁有兩家已上市和即將上市的公司。另外,晉億集團的螺絲倉儲與物流系統是全球最大的,總容重量達30萬噸,所存鋼材相當於41座巴黎鐵塔的用量。分佈在6個國家的7個倉庫隨時庫存2萬種螺絲,每種都有3個月到一年用量的庫存,以供應全球所需。全美進口的螺絲中,每兩顆就有一顆是晉億的產品。這個龐大的螺絲王國,年產量55.80萬噸。

把客廳當工廠成立晉禾公司

螺絲王國的主角是三個兄弟:大哥蔡永龍現任中國大陸晉億實業董事長、老二蔡永泉負責馬來西亞和越南廠,目前是晉緯總經理,老三蔡永裕則是中國台灣晉禾總經理。1975年,還是20歲小夥子的蔡永龍,聽說高雄岡山鎮的螺絲產業正興起,對那裏的螺絲機像印鈔機不斷吐出鈔票的傳言充滿憧憬。國小畢業後,蔡永龍就離開台灣彰化竹塘老家,到岡山的大順螺帽廠,從工廠最低層的黑手開始做起。1979年,蔡永龍自行創業,湊了10萬元,帶著弟弟蔡永泉、蔡永裕自己買機器設備、零組件,組了兩台螺帽成型機,把客廳當工廠,成立晉禾公司開始生產螺帽。蔡永龍三兄弟出身比別人差、起步比別人晚,發展過程中,也遇到難以突破的瓶頸。當時,台灣中鋼供應原料採取配額制,以上一年度的採購量,決定下年度原料提取的多寡。而且螺絲業者若想進口原料,還需要中鋼出具證明許可,原料供應制度限制了螺絲廠的發展,出現了強者更強的局面。

走向海外第一步買錯設備買錯地

當時蔡家三兄弟在台灣經營的晉禾企業,一個月獲利已40萬元,算是富足的中小企業。但是,蔡永龍不滿足,賺錢之外,他要當螺絲業的老大!只是,在中鋼的原料配額制下,他永遠不可能在台灣當上第一。要擺脫這樣的困境,只有到海外設廠!1987年,兄弟抱著大破大立的決心,展開前進泰國的計劃,學了一年泰文之後,1988年,三兄弟前往泰國簽下購地合約。在朋友邀請下,順便往馬來西亞檳城考察,他們發現馬來西亞檳城7成是華人,主要語言是閩南語,最重要的是當地有鋼鐵原料供應!當天,兄弟在旅途上召開緊急會議,轉往檳城設廠,只在泰國設倉庫。他們從一開始就要做南亞第一,決定陸續投入11億元。為了當第一,蔡永龍親自督軍,他僅國小畢業,但馬來西亞的晉緯公司,卻用了包括馬來西亞、印度、越南、中國、泰國、尼泊爾、孟加拉、緬甸、菲律賓、斯里蘭卡等 10國員工。為突破語言限制,蔡永龍發明圖解螺絲生產的標準作業流程,包括螺絲線抽線機、螺絲成型機、磨牙設備到倉庫管理,所有的螺絲生產機臺,都畫了詳細的操作步驟,讓所有員工可一目了然。這套圖解流程,讓訓練生手員工的時間,從3個月縮短為1個月。10國員工的文化背景和生活習慣南轅北轍。印度人喜歡在宿舍房間裏養雞生蛋當早餐,越南人則喜歡抓野狗煮火鍋。蔡永龍只好把宿舍分成10處,分開管理。如今,晉億集團在越南、中國大陸的工廠都有菲律賓、馬來西亞幹部進駐,人才已開始國際化。1993年,蔡永龍有了更石破天驚的舉動,他決定陸續投資1億美元到大陸設廠。當時台灣晉禾銷售收入不過6億元,這筆龐大投資一旦成功,蔡家三兄弟就可以成為世界第一,但也有極大風險,萬一失敗,三兄弟可能沒本錢再爬起來。

逆勢操作賺“庫存”和“時間”的錢

一年一年蒐集包括各國最大代理商當年度買賣狀況,輸入電腦建立資料與分析,如果蒐集不到代理商資料,就直接花錢跟當地海關購買。在中國大陸,蔡永龍大膽嘗試,他採購巴西、俄羅斯、南韓與當地的便宜鋼材。這些鋼材品質比較低劣,生產不出好的螺絲,因此一般同業不敢採購。但他不認輸,為扭轉頹勢,他開始投資上游工廠設備,前前後後花了3年摸索與學習,直到1998年,最大、最完整的垂直整合廠──大陸晉億廠終於完成投產,螺絲三兄弟完成全世界第一個螺絲一條龍生產線,也正式坐上全球產能第一寶座。整合了螺絲製造過程,三兄弟接著發展倉儲物流和渠道。1992年,台灣晉禾每年獲利在5000萬元左右,卻決定花8000萬元蓋台灣第一個螺絲自動倉儲,準備儲存價值2億元、總量8000千噸的螺絲。消息傳出,同業抱著看笑話的心態來參觀。自動倉儲展現了三兄弟在螺絲產業的大格局。晉億的螺絲,從成品完成到倉庫就位儲存,全部自動化。蔡永裕說,沒有自動倉庫前,一條出貨線三個工人,要從當時數千種螺絲中找出客戶定單所要求的規格與數量,裝滿一個貨櫃要從早上八點做到半夜兩、三點,現在靠自動倉儲,一個工人裝滿一個貨櫃只要20分鐘。他們的算盤是,當全球廠商都講究“零庫存”時,逆勢操作賺“庫存”和“時間”的錢。蔡永龍說,靠生產螺絲賺錢的時代已過去,螺絲業已經是服務業,大陸晉億、馬來西亞晉緯、台灣晉禾要賺的是物流跟管理的錢。台灣大學國際企業所教授趙義隆分析,所謂物流與生產兩者零庫存,並非是一味將庫存放在生產端,或放在最末端零組件供貨商上,而是兩者之間有一套緊密的系統。蔡永泉說:“我們手上隨時都有全球各大代理的所有買賣資料,清清楚楚掌握整個螺絲市場交易與庫存狀況!”三兄弟不是盲目地堆積庫存,而是掌握市場最新動態。他們不僅精確掌握全美最大螺絲代理商Fastenal下給全球各大螺絲廠定單的數量,還可以替Fastenal分析整體美國市場的最新狀況,教Fas鄄tenal怎麼抓住螺絲市場的商機。“從我們跨出台灣開始,我們就有計劃地一步步蒐集世界各國螺絲市場交易現況!”蔡永泉說,建立一個國家整體螺絲進出口與使用現況的資訊庫,最少要三年。一年一年蒐集包括各國最大代理商當年度買賣狀況,輸入電腦建立資料與分析,如果蒐集不到代理商資料,就直接花錢跟當地海關購買,不計代價與成本,也要取得該國在該年度到底進出口多少種類與數量的螺絲。依據這套系統,螺絲三兄弟按照兄弟分工的方式,在大陸的蔡永龍主攻美國工業用螺絲與大陸市場、東南亞的老二蔡永泉主攻歐盟、東南亞與民生工業用螺絲、台灣的老三蔡永裕主攻高價合金鋼螺絲市場。所有的庫存按照市場實時狀況做調整,缺什麼螺絲就生產什麼螺絲。“所有庫存務求三個月週轉一次,隨時檢討週轉率低的庫存!”蔡永泉、蔡永裕兄弟笑著說,應該怎麼堆、該做什麼庫存才是關鍵。不僅如此,三兄弟由台灣主導研發,不停地開發新螺絲,將產品線的種類不斷推高。趙義隆分析,一次式服務時代,客戶在乎的不僅是報價,而是整體性的服務,服務能力越高,掌握定單的機會越大。以螺絲產業為例,8成的定單可能都是標準型產品,其餘兩成則會有特殊要求,能替客戶解決這兩成的難題,就能通吃所有的定單,這就是勝出關鍵。“我們不僅替Fastenal解決定單難題,還要替它節省成本!”蔡永泉說,過去螺絲交貨是一個個貨櫃運往洛杉磯,Fastenal收貨之後再自行依不同規格與數量分裝送往各大據點,現在透過晉億的自動倉儲與兩萬種螺絲分類,Fastenal只要告知各據點需求與數量,螺絲三兄弟的工廠就按照這些需求,直接送往美國各地,省了Fastenal自行分裝的人力與物流的費用。螺絲生產毛利僅10%,但三兄弟一次式服務卻能加收5%的服務費,在螺絲三兄弟手裏,螺絲產業不再是製造業,完全變成另一套管理與服務模式。(呂國禎) 金羊網-民營經濟報
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